Компания "Астериас" поставляет для башенных (вертикальных) фильтр-прессов специализированные фильтровальные ленты и полотна высокой прочности.
Фильтровальные полотна для вертикальных фильтр-прессов оснащаются усиленными клипперными замками для соединения в бесконечную ленту.
Продольные кромки фильтровальных лент обрабатываются термически, ультразвуком или специальным составом, который существенно упрочняет боковую кромку.
Полотна для ленточных фильтров производятся по особой технологии. Фильтрующий материал таких лент имеет определённый тип переплетения нитей, высокую плотность, повышенную прочность на разрыв и минимальное растяжение ткани.
Из-за этих особенностей производства, фильтровальная лента движется по валикам фильтра без поперечных смещений, переносит на себе несколько тонн выгружаемого осадка, не растягивается и имеет длительный ресурс работы.
Вертикальный или башенный фильтр-пресс представляет собой фильтровальное оборудование непрерывного действия и состоит из пакета фильтровальных пластин, размещённых вертикально. Каждая пластина оснащена парой роликов.
Фильтровальная лента зигзагообразно проходит через систему валиков, которая выгружает осадок при разгрузке фильтра.
Вертикальная компоновка позволяет использовать силу тяжести при разгрузке. Когда пакет плит раскрывается, лента начинает движение, и осадок сбрасывается одновременно со всех ярусов, что делает цикл разгрузки максимально коротким.
Единое полотно проходит через все плиты пресса по очереди. Это требует идеальной синхронизации роликов. Если лента имеет разную степень растяжения по краям, её начнет «морщить», что приведет к протечкам пульпы между плитами.
Лента не просто фильтрует, она служит транспортёром. При разгрузке она должна сдвинуть с места и вынести из межплитного пространства несколько тонн влажного и тяжелого осадка. Обычная ткань в таких условиях просто порвется.
В каждой горизонтальной плите установлена мембрана. После заполнения камер пульпой, во все плиты одновременно подается вода под высоким давлением. Это обеспечивает равномерное сжатие кека по всей площади «башни».
Это автоматическая система, которая корректирует положение ленты на валиках. Поскольку полотно очень длинное, малейший перекос может привести к повреждению кромки. Наши упрочненные кромки помогают датчикам корректно считывать положение полотна.
Без термостабилизации лента может сесть или растянуться при контакте с горячей пульпой. Мы «приучаем» материал к рабочим температурам еще на заводе, чтобы в фильтре его геометрия оставалась неизменной.
Для башенных прессов используются сатиновые или специальные комбинированные переплетения. Это делает поверхность ленты очень гладкой, чтобы кек не прилипал к ней и полностью отделялся при прохождении через малый радиус выгружного валика.
Ультразвук «запекает» края, исключая выпадание отдельных ворсинок или нитей основы. В пищевой или химической промышленности это гарантия того, что в чистом продукте не окажется фрагментов фильтровального полотна.
Замок должен быть максимально плоским, чтобы не повреждать уплотнения плит при прохождении через них, и при этом обладать прочностью, сопоставимой с прочностью самого полотна. Мы используем усиленные замки из спецсплавов.
После выгрузки осадка лента проходит через камеру регенерации, где форсунки высокого давления промывают её с обеих сторон. Качество материала «Астериас» позволяет выдерживать тысячи таких циклов мойки без потери фильтрующих свойств.
Нет, лента подбирается под размер частиц. Если ткань будет слишком редкой, мелкие частицы забьют поры изнутри, а если слишком плотной - резко упадет скорость фильтрации и вырастет нагрузка на насосы.
Обычно это 10–15 бар, но в специализированных моделях для горнорудной промышленности давление может достигать 20 бар. Ленты «Астериас» проектируются с запасом прочности, превышающим рабочее давление в 2–3 раза.
Абразивные частицы стачивают волокна ткани. Для таких сред мы поставляем ленты из полиамида или специальных износостойких полиэфиров, которые служат значительно дольше стандартных материалов.
Это признак либо избыточного натяжения, либо загрязнения роликов. Правильный подбор коэффициента трения внутренней стороны ленты позволяет избежать проскальзывания даже при работе с маслянистыми осадками.
Необходима точная длина и ширина полотна, тип используемого замка, рабочая температура и химический состав среды. Если есть возможность, лучше предоставить образец текущей ленты для анализа износа.
Уникальное сочетание передовых знаний, научного подхода и собственной производственной базы.
Закажите обратный звонок
